ভিডিও

পার্থক্য হও

হাইড্রোলিক হোস তৈরি করতে, প্রথমে রাবার শীট তৈরির ধাপ এবং তারপর পিপি উপকরণ দিয়ে এক্সট্রুডিং মেশিনের কভারে নরম ম্যান্ড্রিল লাগান, এটি হল ভেতরের রাবার, এটি উচ্চ প্রসার্য তেল প্রতিরোধী এনবিআর রাবার।

ম্যান্ড্রিল খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষের ভিতরের ব্যাসের পরিমাপকে প্রভাবিত করবে। তাই আমাদের 0.2 মিমি থেকে 0.4 মিমি পর্যন্ত ম্যান্ড্রিল সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। যদি ম্যান্ড্রিলের বাইরের ব্যাস স্ট্যান্ডার্ড অনুরোধের চেয়ে 0.5 মিমি বড় হয়, তাহলে আমরা এটি পরিত্যাগ করব। অন্যদিকে, আমরা এটি শুকিয়ে নেব এবং ম্যান্ড্রিলটি কমপক্ষে 24 ঘন্টা অব্যবহৃত রেখে দেব।

দ্বিতীয় ধাপ হল ইস্পাত তার প্রস্তুত করা, আমরা উচ্চ গতির জয়েন্ট মেশিন ব্যবহার করেছি, এই ধরণের মেশিন ইস্পাত তারের গ্রুপটিকে খুব সমতল, অক্রসিং এবং কম দৈর্ঘ্যের পার্থক্য তৈরি করতে পারে।

তৃতীয়ত, স্টিলের তারের চিকিৎসা শেষ করার পর, আমাদের ভেতরের রাবারে স্টিলের তারের ব্রেইডিং এবং স্পাইরালিং করতে হবে। কিন্তু এর আগে, এমন কিছু কুলার বিন আছে যা -২৫ ℃ থেকে -৩৫ ℃ তাপমাত্রা ধরে রাখতে পারে যাতে ভেতরের রাবার বিকৃতি এড়াতে পারে। এবং তারপর আবার বাইরের রাবার এক্সট্রুডিং করতে হবে; এবার, রাবারটি উচ্চ প্রসার্য এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধী SBR/NR রাবার হতে হবে। ইতিমধ্যে, বিশেষ OEM ব্র্যান্ডের প্রিন্ট হোসের কভারে লাগানো হবে।

যখন আমরা 2SN হোস এবং 4SP, 4SH হোস তৈরি করি, তখন আমাদের স্টিলের তারের মাঝখানের রাবারটি যুক্ত করতে হয়, যাতে এটি আঠালোভাবে শক্ত এবং শক্তিশালী হয়। হোসগুলির উচ্চ কাজের চাপ নিশ্চিত করার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, তাই আমরা রাবারের উপকরণগুলির উপর আরও মনোযোগ দিই।

চতুর্থ ধাপে, হোসের কভারে কাপড়ের ট্যাপ মোড়ানো এবং তারপর ভালকানাইজেশন করার জন্য, ভালকানাইজড তাপমাত্রা 151 ℃, কাজের চাপ 4 বার এবং 90 মিনিট হতে হবে। এই ধাপের পরে, রাবারে গুণগত পরিবর্তন দেখা যায়।

অবশেষে, এই সমস্ত কাজের পর, পাইপগুলি এখন শেষ হয়েছে, আমাদের যা করতে হবে তা হল কাজের চাপ পরীক্ষা করা, যদি পাইপটি লিক না হয় এবং প্রমাণ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়, তাহলে তারা প্যাকিংয়ের জন্য এগিয়ে যেতে পারে।

ফিটিং উৎপাদন লাইনের জন্য, তারা সবাই ইটন স্ট্যান্ডার্ড অনুসরণ করে, আমরা ক্রিম্পিং ফিটিং তৈরিতে কঠিন কার্বন ইস্পাত #45 এবং ফেরুল তৈরিতে কার্বন ইস্পাত #20 ব্যবহার করেছি।

প্রথমে উপকরণগুলিকে বিভিন্ন দৈর্ঘ্যে কাটবে। উপকরণগুলিকে গরম ফোরজিং করতে হবে, এটি উপকরণগুলির দৃঢ়তা বাড়াতে পারে, তাই হোস দিয়ে সমাবেশের সময় ফিটিংটি ফেটে যাবে না।

দ্বিতীয়টি হল ফিটিংগুলির জন্য গর্ত খনন করা, আমরা খরচ বাঁচাতে আধা-স্বয়ংক্রিয় ড্রিলিং মেশিন ব্যবহার করেছি।

লেদ থ্রেডের জন্য ৫০ সেট সিএনসি মেশিন এবং ১০ সেট স্বয়ংক্রিয় মেশিন রয়েছে। প্রক্রিয়াকরণের সময়, আমাদের কর্মীদের গো-নো-গো গেজ দ্বারা থ্রেডটি পরীক্ষা করতে হবে।

তৃতীয়ত, পরিষ্কার এবং দস্তা প্রলেপ তৈরি করা, তিনটি বিকল্প রঙ রয়েছে: রূপালী সাদা, নীল সাদা এবং হলুদ। ফিটিং কর্মজীবন নিয়ন্ত্রণ করার জন্য আমরা লবণ স্প্রে পরীক্ষার জন্য এলোমেলোভাবে নমুনাগুলি নির্বাচন করব।

অবশেষে বাদামটি ক্রিম্প করা, কাজের চাপ পরীক্ষা করা এবং প্যাকিং করা।

আমাদের কারখানায় একটি কঠোর উৎপাদন ব্যবস্থা এবং মান পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা রয়েছে। প্রতিটি প্রক্রিয়ার একটি দায়িত্ব কার্ড থাকে এবং দায়িত্বপ্রাপ্ত কর্মীর স্বাক্ষর থাকা প্রয়োজন। যদি মানের সমস্যা দেখা দেয়, তাহলে দায়িত্বপ্রাপ্ত ব্যক্তিকে সংশ্লিষ্ট দায়িত্ব বহন করতে হবে। এছাড়াও, উৎপাদনের সময় প্রতিটি ধাপ তত্ত্বাবধানকারী একজন মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাপক আছেন।

গুণমান আমাদের জীবন, গুণমান সিনোপলসকে আলাদা করে তোলে, গুণমান আমাদের তুরুপের তাস, সিনোপলস আপনার সেরা পছন্দ।

আত্মবিশ্বাসী হোন

"সিনোপলস আমাদের সাথে খুব দ্রুত যোগাযোগ করতে পারে, তারা আমাদের প্রয়োজন জানে এবং তারা আমাদের প্রয়োজন মেটাতে পারে, আমরা এর জন্য এবং তারা আমাদের জন্য যা করেছে তার জন্য আমরা তাদের প্রতি কৃতজ্ঞ"মিঃ ইভেনর আরগুলো বলেছেন।

"আমরা ১০ বছর ধরে সিনোপালস থেকে হোস এবং ফিটিংস কিনি, কখনও কোনও মানের সমস্যা হয়নি, এবং তারা আমাদের সরকারের অনুরোধে সমস্ত নথিপত্র সাজিয়ে রাখতে পারে। তারা আমাকে চীনে তৈরি পণ্যগুলিতে বিশ্বাস করতে বাধ্য করে, এবং আমি সিনোপালসকে ভালোবাসি, আমি চীনকে ভালোবাসি।"বলেছেন স্যান্ড্রো ভার্গাস।

আমাদের গ্রাহকদের আস্থা, গুণমান আমাদের আত্মবিশ্বাস দেয়, এই বিষয়টি আমাদের অত্যন্ত প্রশংসা করে। তাই সর্বদা মানের প্রতি যত্নবান হওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

উৎপাদনের আগে, আমাদের অনেক পরীক্ষা করতে হবে।
প্রথমত, আমাদের রাবার এবং ইস্পাত তারের শক্তি পরীক্ষা করতে হবে, সমস্ত রাবার কমপক্ষে 12Mpa পৌঁছাতে হবে এবং ইস্পাত তারের শক্তি 2450 নিউটন এবং 2750 নিউটন হতে হবে।

রাবার তীরের কঠোরতা পরীক্ষা করার জন্য দ্বিতীয়ত, রাবারটি অবশ্যই SHORE A82-85 হতে হবে।

তৃতীয়ত, ভলকানাইজেশন অনুকরণ করা, অভ্যন্তরীণ রাবার, মধ্যম রাবার, বাইরের রাবারের জ্বলন্ত সময় পর্যবেক্ষণ করা, রাবার মিশ্রণ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য এটি সর্বাধিক আমদানি করা ডেটা।

চতুর্থত, রাবারের বার্ধক্য পরীক্ষা করে রাবারের বার্ধক্য বিলম্বিত করা এবং রাবারের আয়ু বৃদ্ধি করা।

পঞ্চম, আমরা রাবার এবং স্টিলের তারের মধ্যে আঠালো পরীক্ষা করার জন্য ফ্ল্যাট ভালকানাইজিং মেশিন ব্যবহার করি, এটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষের কাজের চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ, তাই আমরা সর্বদা এই পরীক্ষাটি করার জন্য আরও মনোযোগ দিই যাতে আমরা সর্বোত্তম মানের উপকরণ ব্যবহার করি।

উৎপাদনের পর, প্রথমত, ভলকানাইজেশনের পর আমাদের প্রতিটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষের জন্য কাজের চাপ পরীক্ষা করতে হবে, যদি একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ না হয়, তাহলে আমরা এই পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি আমাদের গ্রাহকের কাছে পাঠাব না।

তাছাড়া, আমরা রাবার এবং স্টিলের তারের আঠালোতা পরীক্ষা করার জন্য সামনে এবং পাশ থেকে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কেটে ফেলব।

দ্বিতীয়ত, আমাদের যা করতে হবে তা হল প্রতিটি অর্ডারের ব্রেকিং প্রেসার পরীক্ষা করা। আমাদের এই হোসটি কমপক্ষে এক মিটার ব্যবহার করতে হবে, ফিটিং এবং প্লাগ সহ একত্রিত করতে হবে, এটি বার্স্টিং টেস্টিং ইকুইপমেন্টে ইনস্টল করতে হবে এবং হোসটি ভেঙে না যাওয়া পর্যন্ত চাপ দিতে হবে এবং DIN EN স্ট্যান্ডার্ডের সাথে তুলনা করে ব্রেকিং প্রেসার রেকর্ড করতে হবে।

সবশেষে, হোসগুলির কার্যক্ষমতা নিয়ন্ত্রণের জন্য আমাদের ইমপালস টেস্টিং করতে হবে। আমাদের কমপক্ষে এক মিটার লম্বা ৬টি হোস কাটতে হবে, ফিটিং সহ একত্রিত করতে হবে, ইমপালস টেস্টিং সরঞ্জামগুলিতে ইনস্টল করতে হবে, হাইড্রোলিক তেল ইনপুট করতে হবে এবং মেশিনগুলির কাজের চাপ এবং কাজের তাপমাত্রা অনুকরণ করতে হবে, এখন আমরা জরিপ করতে পারি যে হোসটি কতবার ভেঙে যাবে। এই পরীক্ষাটি সর্বদা অর্ধ মাস ব্যয় করে থামবে না।

আমাদের পরীক্ষা অনুসারে, 1SN হোস 150,000 বার, 2SN হোস 200,000 বার এবং 4SP/4SH 400,000 বার পৌঁছাতে পারে।

আমরা যে সেরা উপকরণ ব্যবহার করি তার কারণে আমাদের আত্মবিশ্বাস আছে
আমরা যে উন্নত মেশিন ব্যবহার করি তার কারণে, আমাদের আত্মবিশ্বাস আছে
আমাদের পেশাদার কর্মীদের কারণে, তাই আমাদের আত্মবিশ্বাস আছে
আমাদের কাছে সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য পণ্য এবং নিখুঁত পরিষেবার কারণে, আমাদের গ্রাহকরা Sinopulse নিয়ে সন্তুষ্ট।

আমরা এটি ধরে রাখব এবং আরও উন্নততর করব।